中国一重从制造向制造和服务并重转型升级咖啡壶

日前，神华宁煤集团烯烃有限公司煤基烯烃项目正如火如荼的进行着，星邦重工自行式高空作业车GTZZ25J在烈日下显得格外耀眼。煤基烯烃项目是神华宁煤集团与德国鲁奇公司着力打造以煤为原料的世界级大型煤化工项目，总投资150亿人民币，建设期3年，投产后年产值80亿，是国家十一五重点能源项目。

银川地处西北内陆，气候干燥，风沙粉尘的环境对在此地进行施工作业的设备提出了更大的挑战。而星邦重工高空作业车GTZZ25J，利用其独特的钢制覆盖件保证了作业时良好的密封性，将粉尘环境对设备的损耗降到最低;多级折臂组合方式的设计，能在管道包装和喷漆时灵活作业;飞臂可进行135°垂直摆动，平台可进行160°水平摆动范围，能跨越一定障碍进行多方位作业;自适应浮动装置和四轮驱动装置，在泥土路段更展现出良好的稳定性。

经过数十年的发展，中国装备制造业已经成为世界第一大国。但在复杂的全球经济形势下，装备制造业增速持续下滑，企业转型迫在眉睫。

2008年全球金融危机之后，重型装备制造业的市场需求明显下降。在这种形势下，中国一重提出了走“八个并重转变”之路，努力实现企业的转型升级。

坐落于黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区的中国一重，是中国第一重型机械集团股份公司的简称。前身为第一重型机器厂，始建于1954年，是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。

中国一重董事长吴生富在接受采访时介绍到，在总结建国60多年重型装备制造业发展历史和经验教训时，我们看到了一重及所在行业传统发展模式难以为继，看到了不能提供全面系统解决方案能力的弊端，看到了未曾改变的单件小批、单件无批生产特点的落后，看到了干部累、员工苦的工作状态。怎么办?实施“八个并重转变”，加快推进转型升级!

八个并重转变是指：发展方向从制造向制造和服务并重转变;产品领域从工业装备向能源装备、工业装备、环保装备、装备基础材料并重转变;市场领域从国内市场为主向国内国际市场并重转变;经营范围从资产经营向资产和资本经营并重转变;生产过程从单件小批向生产专业化、自动化、信息化、流水化、绿色化转变;管理模式从工厂制向集团化、事业部化、内部市场化转变;经营领域从装备制造向其他领域延伸转变;增长方式从粗放式增长向内涵式增长转变。

八个并重转变，排在第一位的就是从制造向制造和服务并重转变，努力成为提供全面系统解决方案的供应商。现代世界一流的装备企业都是系统解决方案的供应商，只“制造”不能满足国家对一重的要求，同时一重的生存和发展也难以为继。

在这一转变过程中，一重不断提高产品开发、工程设计和工艺设计水平，增强系统集成能力，以创新平台建设为基础，构建“四位一体”的技术创新体系，形成自主创新能力和掌握领先的核心技术。以工程总承包为载体，提高企业的项目管理和资源整合能力。以引进高端人才为抓手，充分发挥引进人才与现有人才的作用，构造世界一流的高端装备制造企业。

为实现从制造向制造和服务并重转变，一重在冶金、石化等领域实施工程总承包，并取得较好业绩。

2012年8月，完成了第一个大型冶金总包项目——山东远大1420mm冷连轧工程的建设施工工作，项目投产;2012年10月，第一个不锈钢热轧总包项目——北海诚德1450mm不锈钢热连轧工程全线投产;2012年10月，首个海外总包工程管理项目——尼日利亚董氏集团900mm冷连轧机全线投产;2014年2月，第一个石油化工总包项目——陕西双翼煤焦油加氢项目建设工作全部完成，一次投料成功，产品合格;2014年3月福建鼎信1780mm不锈钢热连轧项目顺利投产，该项目从总包合同签订到项目投产，仅用时18个月的时间，提前交付用户，创造了热连轧项目最短建设周期的新记录。

截至目前，中国一重已承揽工程总承包合同近70亿元，项目陆续竣工投产，不但使企业向制造服务型企业目标迈出了坚实的步伐，而且在国内外市场树立了自身的品牌，使世界装备制造业巨头为之侧目，视为重要竞争对手。可以说，一重不但在制造能力上达到世界第一，而且在转型升级方面走在了国内同行业企业的前列。

该项目一位负责人表示：“在项目初期阶段，有大量的工作需要完成，由于持续的高温环境使得高空作业难度加大。自从星邦重工高空作业车加入施工后，工作人员不需要接触钢壁就能进行作业，提高了工作效率，保证了作业质量，降低了成本，更保障了人员的安全，最重要的是目前已经提前完成了计划任务。我相信，继续使用高空作业车将进一步加快项目的进度。”

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